完全な半導体包装工程の流れ
ウェーハダイシング: ウェーハ全体を個々のベアダイに分割します。
ダイボンディング: ダイをリードフレームまたは基板に取り付ける
ワイヤーボンディング:金線または銅線を使用してダイパッドをリードフレームに接続します。
モールディング: 保護のためにダイ回路をエポキシ樹脂でカプセル化します。
硬化: 安定性を高めるために封止材を硬化および硬化させます。
バリ取り&研削:余分な成形材料を除去し、表面仕上げを滑らかにします。
リードメッキ: 酸化を防止し、はんだ付け性を向上させるためにリードを錫メッキします。
レーザーマーキング:モデル番号、バッチコード、仕様を刻印
リードのトリミングとフォーミング: 完成したリードを分割し、必要な形状に曲げます。
電気試験: 電気接続、機能、および耐電圧能力を検証します。
外観検査: 外観上の欠陥、寸法精度、外観上の欠陥をスクリーニングします。
テープ&リール梱包: 完成したデバイスを倉庫保管および出荷用に梱包します。
ディスペンスおよびコーティングマシンの用途
SMT生産ラインソリューション
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